扎機(jī)諧波治理裝置ZRTBBDL
軋機(jī)供電系統(tǒng)一般變壓器為整流變壓器，供電電壓為0.4-0.66-0.75KV，主要負(fù)荷為直流電機(jī)。由于軋機(jī)整流裝置的電氣傳動大功率一般采用的是兩個六脈整流技術(shù)，在工作時低壓側(cè)不同程度地產(chǎn)生了一定的諧波發(fā)生量（6N±1），而在高壓側(cè)表現(xiàn)出來的則是十二脈整流方式，主要以（12N±1）為主。
根據(jù)以往在軋機(jī)方面的諧波治理工程經(jīng)驗可知，工作時，在用戶低壓配電系統(tǒng)中，5 次諧波電流含量可以達(dá)到了 20%～25%，7 次諧波電流可以達(dá)到了 8%，高次諧波電流注入高壓側(cè)電網(wǎng)，將導(dǎo)致電力系統(tǒng)中高次諧波含量迅速增長，引起供電電壓波形畸變，增加了線損和用電設(shè)備的損耗，造成了多余的能耗，影響電網(wǎng)其他用電設(shè)備的正常運(yùn)行，降低了電能質(zhì)量，影響了電網(wǎng)的用電安全，對設(shè)備的安全運(yùn)行造成了安全隱患。
為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，供電系統(tǒng)可靠供電和節(jié)約電能，需要對該設(shè)備采取抑制諧波電流的技術(shù)措施，同時考慮補(bǔ)償基波無功功率。根據(jù)我國電網(wǎng)電壓質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以及目前諧波治理方面的研究成果，采用低壓動態(tài)濾波補(bǔ)償技術(shù)方案，針對該整流產(chǎn)生的特征諧波分別設(shè)置濾波支路，吸收諧波電流，同時也起到補(bǔ)償基波無功功率、節(jié)約電能的作用。
諧波治理設(shè)備具有動態(tài)跟隨負(fù)荷的變化的特性，能有效提高電網(wǎng)的電能質(zhì)量、功率因數(shù)和節(jié)約電能，同時提高整個用電系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性及設(shè)備運(yùn)行效率，降低運(yùn)行成本和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，延長設(shè)備的使用壽命，給用戶帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
直流軋機(jī)一般采用直流電機(jī)，軋鋼時功率因數(shù)非常低，一般在 0.6-0.7 左右，它們*大的一個特點(diǎn)就是工作周期較短，速度快，屬于沖擊性負(fù)荷，無功波動大。功率大的軋機(jī)還會引起電網(wǎng)電壓急劇波動，使燈光，電視機(jī)屏幕產(chǎn)生閃爍，引起人的視覺疲勞而煩燥，此外還影響可控硅設(shè)備，精密儀表或加工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，甚至產(chǎn)生質(zhì)量事故，普通的電容器組補(bǔ)償，根本無法實時跟蹤負(fù)荷變化進(jìn)行有效的補(bǔ)償，機(jī)械觸點(diǎn)因頻繁投切易損，且對電網(wǎng)的沖擊較大。
直流軋機(jī)由于采用的電氣傳動為晶閘管整流技術(shù)，根據(jù)整流脈數(shù)可以分為 6 脈整流，12 脈甚至 24 脈，在工作時除了功率因數(shù)較低外，同時也產(chǎn)生高次諧波，一般國內(nèi)直流軋機(jī)采用的是六脈動整流技術(shù)，所以在整流變壓器單個低壓繞組側(cè)產(chǎn)生的諧波主要以 5，7，11，13 次為主，對于低壓側(cè)為雙繞組 do/yn 接法的變壓器，其 5，7次諧波在高壓側(cè)可以相互抵消一些，故在高壓側(cè)主要表現(xiàn)為 11，13 次諧波分量。高次諧波對電網(wǎng)主要影響：引起電氣設(shè)備發(fā)熱，振動，增加損耗，縮短壽命，干擾通訊，使可控硅誤觸發(fā)，部分繼電保護(hù)誤動作，電氣絕緣老化損壞等。
主要特點(diǎn):
1、針對用戶系統(tǒng)改造，消除特性諧波如:5次、7次、11次、13次等，濾波效果明顯。
2、既能治理諧波又能補(bǔ)償無功，
3、濾波裝置投入后用電質(zhì)量可明顯改善，可改善沖擊負(fù)載引起的電流沖擊，減少電壓波動和抑制電壓閃變，提高電壓穩(wěn)定性，改善電壓質(zhì)量。功率因數(shù)可提高到0.95以上，使用戶線損降低可提高變壓器的輸送能力，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
4、采用高性能可控硅開關(guān)投切各濾波支路，完善的控制系統(tǒng)，保護(hù)功能齊全，具有短路保護(hù)、過壓保護(hù)、過流保護(hù)等，運(yùn)行可靠，操作簡單。
