（1）一般電力系統(tǒng)用戶負荷吸收有功功率PL和無功功率QL。
電源提供有功功率PS和無功功率QS（可能感性無功，也可能是容性無功），忽略變壓器和線路損耗，則有PS=PL，QS=QL。沒有無功吸收部分的電網(wǎng)存在以下幾個問題：
1）電網(wǎng)從遠端傳送無功；
2）負荷的無功沖擊影響本地電網(wǎng)和上級電網(wǎng)的供電質(zhì)量。
因此，電力系統(tǒng)一般都要求對用電負荷進行必要的無功補償，以提高電力系統(tǒng)的帶載能力，凈化電網(wǎng)，提高電網(wǎng)電能質(zhì)量。
（2）SVC型ZRTSC裝置主要由ZRTSC部分和ZRHVC部分組成(另附圖紙)。
ZRHVC回路采用真空接觸器自動投切電容器組，達到補償無功的目的；
ZRTSC回路采用晶閘管閥組動態(tài)投切電容器組，對應負載波動比較大的負載，
能實現(xiàn)維持母線電壓不變或在一個事先設定的范圍。由于ZRTSC的動態(tài)響應速度非常快，響應時間40毫秒，即實現(xiàn)了無功功率的實時動態(tài)補償。
針對*****有限公司*****變電所現(xiàn)場設備運行情況，在10kV母線上裝一套采用ZRTSC+ZRHVC型的高壓動態(tài)無功補償成套設備（SVC）,能解決系統(tǒng)無功補償，同時抑制5次以上諧波，動態(tài)自動投切支路補償300KVar，接觸器投切容量450KVar，分兩個支路T300+450，可實現(xiàn)系統(tǒng)無功動態(tài)補償容量300-450-750kVar動態(tài)補償。能夠有效的對系統(tǒng)的無功量進行跟蹤補償，做到有級調(diào)節(jié)，穩(wěn)定電壓。
方案整體規(guī)劃
在10kV母線上裝一套采用ZRTSC+ZRHVC型的高壓動態(tài)無功補償成套設備（SVC）,能同時解決系統(tǒng)無功補償，能夠有效的對系統(tǒng)的無功量進行跟蹤補償，做到動態(tài)調(diào)節(jié)，HVC采用接觸器投切，負載穩(wěn)定時候HVC投入，負載波動大時候TSC頻繁投切，提高功率因數(shù)，穩(wěn)定電壓。
ZRTSC主控制單元
控制系統(tǒng)采用微電子全數(shù)字芯片控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測系統(tǒng)電能質(zhì)量數(shù)據(jù)，并通過高速計算，動態(tài)精密響應補償系統(tǒng)需求的無功。應用先進的交流電波分析技術(shù)，能夠在強干擾、強諧波等惡劣環(huán)境下，保證參數(shù)設定的正確性及工作的穩(wěn)定性。具有 RS485、232遠程通訊功能，液晶顯示屏，操作簡捷，處處為用戶考慮，功能完備：監(jiān)測、控制、數(shù)據(jù)備份、查閱、數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)存并適用于常用處理軟件的分析和利用，可實時分析該補償裝置系統(tǒng)的電流、電壓、有功、無功；具有過壓，欠壓保護，過流保護，采樣電壓掉線保護，外部接入故障保護、本體故障保護、電壓越上下限報警等保護。
ZRTSC晶閘管閥觸發(fā)控制器采用晶閘管端電壓過零觸發(fā)方式，專用于晶閘管閥開關電路的觸發(fā)控制，特別適合用于3—12KV系統(tǒng) TSC投切電容器的無觸點開關，用于快速頻繁投切補償電容器。具有如下特點：
l 在線測試閥組的靜態(tài)參數(shù)，監(jiān)視閥組開通關斷的動態(tài)過程，確保多個晶閘管串聯(lián)的可靠性。
l 閥組和控制單元之間通過光纖隔離通訊，電磁隔離觸發(fā)。
l 電容電壓和電網(wǎng)電壓相等時閥組兩端電壓為零，閥組兩端零電壓觸發(fā)，負載電流過零時關斷。確保閥組導通和關斷時沒有沖擊電流。
l RS485串行通訊接口，MODBUS RTU通訊協(xié)議?？梢詮V泛地與各種工控軟件進行通訊。
l 具備低壓模擬試驗調(diào)試方式，方便調(diào)試。
l 中文顯示界面，液晶屏或觸摸屏。
2. 技術(shù)參數(shù)
2.1 輸入
工作電源：AC 185V～220V/50-60HZ/5A或者DC 200V～300V
通斷控制：光耦隔離，高電平DC12V觸發(fā)輸出，低電平不觸發(fā)。
2.2 輸出
觸發(fā)能力：每個支路*多80只晶閘管（40個正反并聯(lián)單元串聯(lián)）。
觸發(fā)電流：恒流觸發(fā)，每支晶閘管觸發(fā)電流分散性不大于10%。
輸出繼電器：3只繼電器輸出，觸點負荷 AC250V1A
2.3 響應特性
控制接通延遲時間：不大于10ms。
斷開延時：不大于10ms。
斷開后再次接通間隔：0.6s
2.4 隔離特性（觸發(fā)控制器與其它控制電路接口）
通斷控制：DC1500V
串行通訊：DC500V
2.5 絕緣（觸發(fā)控制器與高壓電路間）
取決于觸發(fā)脈沖穿心電纜的絕緣，當采用10KV電纜時觸發(fā)脈沖與被觸發(fā)
的晶閘管間：75KV.
2.6 高壓電路采樣
電流：低壓電流互感器AC100mA，測量負載電阻30Ω
電壓：電阻分壓，采樣電阻100Ω
溫度：PT100鉑電阻
2.7適應性
頻率：允許晶閘管開關工作在小于1kHZ以下的電路中。
抗干擾：配合合理布線后的抗干擾等級優(yōu)于3級。
環(huán)境：相對濕度<85%
環(huán)境溫度：-25～60C°
2.8 冷卻方式
觸發(fā)控制器自然冷卻
2.9 顯示與設置：
顯示實時運行參數(shù)，包括各相電壓、電流、溫度。
顯示內(nèi)部電路狀態(tài)和參數(shù)。
顯示報警與保護。
顯示參數(shù)校準，通訊參數(shù)設置，保護參數(shù)設置及復位。
2.10 保護與報警
過流：主電路電流超過此值報警并保護。狀態(tài)保持，手動復位。
過壓：主電路過壓。狀態(tài)保持，手動復位。
超溫：晶閘管散熱器超溫。狀態(tài)不保持，條件滿足自動解除。
欠壓：主電路欠壓。狀態(tài)不保持，條件滿足自動解除。
缺相：主電路缺相。狀態(tài)不保持，條件滿足自動解除。
故障：觸發(fā)控制器內(nèi)部電路異常，狀態(tài)保持，不可復位。
不平衡：某相閥組導通或者關斷異常。狀態(tài)保持，手動復位。
繼電器1：發(fā)生過壓、故障、不平衡、過流時繼電器1閉合，保護狀態(tài)保持，必須在液晶面板人工清除才能解除保護狀態(tài)。
繼電器2：任何一項報警發(fā)生都引起繼電器2閉合。
繼電器3：允許投切繼電器，繼電器閉合允許電容器投入運行。
發(fā)生報警或者保護時，如果閥組在斷態(tài)則禁止觸發(fā)。如果閥組在通態(tài)則停止觸發(fā)。
1. 適合于軋機等無功快速頻繁變化的場合。
2. 適合于高諧波電網(wǎng)系統(tǒng)，閥組及觸發(fā)控制電路抗諧波能力強，可以用在電力濾波器裝置中投切電容器。
3. 內(nèi)部主體絕緣框架結(jié)構(gòu)采用不飽和聚酯玻璃纖維絕緣材料，化學性質(zhì)穩(wěn)定，機械強度高，抗應力能力強，絕緣能力強，阻燃。
4. 采用進口晶閘管，采用西門康晶閘管模塊。
5. 高精度過零檢測電路，過零檢測*小識別電壓不高于2V（10KV）。確保晶閘管開通沒有電流沖擊。
6. 高絕緣能力的脈沖變壓器隔離觸發(fā)。當以觸發(fā)脈沖延遲時間的一致性作為主要考慮因素時，變壓器隔離觸發(fā)輸出多路脈沖的一致性好于光電隔離觸發(fā)。因為電場和和磁場的變換是同時發(fā)生的，沒有絲毫的延遲。從這一點看，脈沖變壓器隔離有它原理上的優(yōu)越性，利于把晶閘管串聯(lián)的分散性降到*低。
7. 恒流觸發(fā)，進一步降低晶閘管器件觸發(fā)參數(shù)分散性的影響，降低了對器件參數(shù)一致性要求，器件選擇容易，維修替換方便。
8. 閥組及一次電路與觸發(fā)控制電路間通過光纖傳遞信號，信息通過帶編碼校驗的通訊協(xié)議傳遞。
9. 人機屏獨立安裝在開關柜前面板，通過人機屏進行設置參數(shù)和查看運行狀態(tài)。人機屏根據(jù)需要可以選用帶鍵盤的液晶屏，也可以選用觸摸屏。
晶閘管作為工頻交流無觸點開關的應用已經(jīng)很普遍了，晶閘管的耐壓水平只有幾千伏，單只晶閘管組成的開關電路只能用于低壓系統(tǒng)里。在高壓系統(tǒng)里單只晶閘管元件的耐壓不能滿足要求，為此需要多只晶閘管元件串聯(lián)才能適應高壓系統(tǒng)的交流耐壓水平。由多只晶閘管元件及輔助部件串聯(lián)的電路常稱作晶閘管閥。晶閘管閥斷態(tài)時要求每只晶閘管承受相同的電壓，而且由斷態(tài)轉(zhuǎn)入通態(tài)和由通態(tài)轉(zhuǎn)為斷態(tài)的動態(tài)過程中，晶閘管步調(diào)一致地同時導通與關斷。顯然，靜態(tài)均壓和開通關斷的一致性控制技術(shù)是高壓晶閘管閥的技術(shù)關鍵。
晶閘管閥組兩端電壓過零導通，即電容電壓與系統(tǒng)電壓相等時觸發(fā)導通，過零觸發(fā)導通使電容平穩(wěn)地接入電網(wǎng)，保證電容器投入操作無涌流、無操作過電壓、無燃弧。晶閘管電流過零時撤掉觸發(fā)脈沖，晶閘管零電流關斷，保證晶閘管兩端沒有過沖電壓。閥組導通與關斷響應速度快，不受電容器組殘壓影響，可以頻繁對電容器組操作。
晶閘管閥組柜由以下幾部分構(gòu)成。
1. 晶閘管閥單元：晶閘管元件及均壓輔助部件串聯(lián)組成的電路。晶閘管是閥組的關鍵元件，承受著系統(tǒng)電壓和導通時的電流。輔助部件由靜態(tài)和動態(tài)均壓電路組成，保證了每只晶閘管的斷態(tài)電壓均勻。
2. 散熱系統(tǒng)：分為自冷和風冷兩種冷卻方式。自冷方式靠柜體內(nèi)空氣的自然對流帶走晶閘管散熱器的熱量。風冷方式時晶閘管及散熱器安裝在風道內(nèi)，風道垂直安裝，風機在機柜外部頂端，空氣從柜體底部進入，通過風機引出。
3. 一次回路參數(shù)測量電路：測量電路由高壓反饋模塊和光纖通訊電路組成。高壓采集模塊采集晶閘管閥電壓、電流、溫度等參數(shù)，通過光纖與控制電路板連接，用通訊編碼的方式下傳到觸發(fā)控制電路。
4. 觸發(fā)電路：由晶閘管觸發(fā)控制器和脈沖變送器組成。
5. 控制：由以下幾部分，面板操作與顯示，人機界面，開關控制輸入輸出接口，操作邏輯電路。
高壓動態(tài)補償適用于10KV以下系統(tǒng)，適用于負載波動頻繁場所，額定容量100KVAR至3000KVAR；
4.1晶閘管閥組柜特點
4.2晶閘管閥原理
4.3工作原理
4.4晶閘管閥柜構(gòu)成
